在粉末冶金全過程中常見銅基粉末狀，做為粉末冶金的原材料之一十分廣泛，這類粉末狀有哪些特點，應用時必須注意什么？

在銅基粉末的生產過程中，由于球狀粉末不受外力作用，銅粉在粉末冶金原料中被高溫鍛燒。整個過程中煅燒問題嚴格控制在一定范圍內，所以球形粉末保持球形，顆粒中間產生孔隙率，從中可以選擇孔隙率和孔隙率限值。

因為制做技術性，銅基粉末狀具備過慮高精度、孔隙度平穩、工作壓力損害小的特性。除此之外，直徑不容易隨工作壓力而轉變。由于合理地除去懸浮固體和塵粒等，過慮精密度那么高，清潔實際效果非常好。

銅基粉的氣孔率高，孔隙度勻稱光潔，原始摩擦阻力小，非常容易還擊，再造工作能力強，長壽命，尤其合適液體遍布、勻稱解決等勻稱性規定高的場地。除此之外，銅基粉末狀沖擊韌性高、剛度好、塑性變形好、抗氧化性、抗腐蝕等，運用更普遍。

銅粉末冶金成分中，銅粉末成分占絕大多數，板材為銅粉末。但又加上了鐵，碳和鋁合金的因素。因此，粉末冶金中常見的銅基粉末鋁合金包括Sn10粉末、663青銅粉末等。，或根據自己的要求加入石墨粉和潤滑液得到的原料。

總而言之，銅基粉末狀不但特性出色，并且制取、方便使用，為粉末冶金技術性的發展趨勢出示了理想化的原材料。