如果在鑄造工藝被用于生產不銹鋼時，由于切割的困難，會有許多的零件規定制造，作為尺寸精度差，和表面粗糙度不足，粉末冶金在解決類似問題的應用中起著至關重要的作用，但并不是粉末冶金用不銹鋼是完美的，因為內部容易存在氣孔，這嚴重限制了該金屬產品的應用。

　　然而，粉末冶金不銹鋼的性能增加，只要冶金不銹鋼的增加和孔隙率的密度降低，可以發揮關鍵作用在提高冶金不銹鋼的性能，粉末冶金中存在大量真空的原因，是不銹鋼與固相燒結方法有很大關系，因此使用者已經開始使用液相燒結代替固相，以使預合金化的不銹鋼粉末在燒結過程中變成液體，相通過流動填充孔隙，以增加燒結體的密度和性能。

　　在粉末冶金燒結的過程中，燒結溫度將總是相線之間固體和液體，此外所述顆粒在液相的毛細管力的作用下，重新排列和質量傳遞通過液體相，這使得燒結體是致密的發生，粉末冶金工藝涉及粉末的制造，粉末冶金的快速霧化研磨技術相對簡單，即將液態金屬或合金粉碎并快速冷凝，得到粉末冶金材料。

　　這種類型的研磨技術可以有效地減少合金組分的偏析，從而使得到的粉末冶金組合物相對均勻，由于不同的霧化裝置使用的，在粉末冶金研磨技術中使用的霧化法也有幾種選擇，并具有光滑表面的灰塵顆粒會，在此基礎上在粉末冶金中使用而獲得，機械合金研磨技術，是粉末冶金或粉末化合物的方法，因此它在高能球磨機中完成。