如今粉末冶金和壓鑄之間的加工工藝選擇，通常是零件尺寸或材料使用要求的相關問題，而不是制造成本的問題，常用使用的鑄造鋁合金材料是鎂合金和鋅合金材料，加壓成形銅合金在有限的范圍內也可使用，鐵合金和不銹鋼由于其高熔點必須是粉末冶金，模具可以與傳統的粉末冶金部件以及金屬注塑件相同尺寸或要大得多。

如今許多金屬產品的加工，會優選使用粉末冶金過程，作為高強度并燒結合金的抗張強度，大于所述熔融合金的三倍以上壓力，高耐磨性和高抗磨性能，可以用基于鐵和銅的燒結合金浸漬潤滑油來解決高溫操作，可以使用基于鐵和銅基的燒結合金來解決，耐腐蝕的燒結銅基燒結合金和燒結不銹鋼滿足要求。

在粉末冶金和鑄件之間，鋅冶煉可以是基于鐵溫度不超過65℃的粉末冶金制品的替代，需要適度的阻力，這兩個過程在尺寸精度和加工需求方面類似，但是對于加工和加工的成本，粉末冶金通常更有利，與連續燒結相比，批量燒結的生產效率低得多，它主要用于生產單件和小批量生產。

使用填充孔的方法，用于避免由不完全清潔引起的問題，與此同時，與選定的粉末冶金金屬化過程中應避免介質含有腐蝕性或強腐蝕性，如避免在溶液中的物質的氯離子，要填充的孔應在高溫下進行烘烤填充，使得保持在所述孔的油可被移除，以方便進入和密封劑的組合之前除去煙灰，并且樹脂可以除去油后進行密封，真空灌裝效果比浸泡簡單，然而在粉末金屬化工藝中，必須避免使用強酸以避免密封材料的溶解。